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高精度伺服中走絲線切割LQDK-630


 高精度伺服中走絲線切割LQDK-630

同類型有細分步進電機款,價格實惠,現價比更高。

一、機床的型號規格及參數

型號規格
Model

單位

Unit

LQDK-630

工作台台面尺寸
Worktable Dimensions

mm

1170x830

工作台行程
Worktable Strokel

mm

800x 630

最大切割厚度
Max.Machining Thickness

mm

 300 (電動靜音升降)

最大切割錐度
Max.Machining Taper

mm

6°/80

加工精度
Maching Accuracy

mm

直線±0.003 錐度±0.01

最佳粗糙度
Ra Surface Roughness

цm

二次切割Ra≤1.6

三次切割Ra≤1.0

最高切割效率
Max.Productivity

mm2/min

≥180

電極線(钼絲)
Electrode Wire(Molybdenum)

mm

ф0.15-0.25

走絲速度

Wire speed

m

變頻調速

最大工件重量

Maximum weight

kg

1000

 

多次切割平均效率

Efficiency, productivity

m mm2/min

60-90

工作液
Working Medium

 

專用乳化膏加純淨水

加工電流
Current electrical

 A

8

加工電壓
Processing voltage

V

DC 120

工作電源
Power Supply

 

AC380±10% 50HZ/三相五線

功耗
Power Consumption

kw

2.2

機床尺寸
Dimensions

mm

2070*1655*2060

重量
Weight

kg

3450

備注

Remarks

 

自動變跨距

Adjusting

二、主機介紹

1、應用三維和有限元分析軟件完成對機床的最優化設計。

2、機床采用高強度樹脂砂鑄件,並經退火及先進的振動時效處理。

3、采用箱型結構設計與周密肋骨支撐床身,保證機床具有極高剛性。

4XY轴采用进口:直線导轨、高精密滚珠丝杆、精密丝杆专用轴承。

5XY軸采用松下交流伺服電機,UV采用三相步進電機(也可選配其他電機)。

6、采用電動集中潤滑,減少運動部件磨損。

三、立式電控櫃介紹

CNC控制系統、機床電器、高頻電源三大部件采用模塊化設計,集成在同一個電控櫃內,結構緊湊,維修方便。

 控制系統實現一鍵加工,分時、分段加工,顯示加工軌迹,短路自動回退,斷絲及加工結束自動關機等功能。

借鑒慢走絲線切割機床加工工藝開發的多次切割(修刀)方式,並在後台建立完善的數據庫(切割參數等),大大降低了對操作者水平的要求。

1CNC系統的配置組成及技術性能

(1)CNC的硬件組成

a、工業級計算機

b512M內存

c80GB硬盤

d17”液晶顯示器

eUSBNICRS232接口

(2)CNC的軟件組成及操作平台

aCNC軟件由AutoCAD自動編程、AutoCUT控制系統功能模塊組成

b、操作平台爲WIN XP

(3)CNC系統的技術性能

a、四軸聯動

b、斜度加工(異形加工)

(4)CNC系統運行環境

a、溫度:      560

b、相對濕度:  40%~90

2、編控一體軟件AutoCUT基本功能

a、坐標系:絕對式、增量式

b、圖形坐標變換、縮放、旋轉功能

c、圖形跟蹤顯示功能

d、直線、圆弧插补功能

e、斜度及上下異形加工功能

f、短路回退、斷絲回原點功能

g、停電記憶、加工結束自動停機功能

h、自動靠邊、找中功能

i、自動加過渡圓功能

j、反向加工功能

k、菜單技術、自動編程

3、機床電器

采用變頻器控制,絲速無級可調,並可自動診斷運絲系統故障。運絲換向采用接近開關無接觸換向,換向平穩。

4、高頻電源

高頻電源增加了階梯波,脈沖波形形態更精確,加工效率更高。

四、機床精度

按國家標准GB7926-2005執行。

蘇州wwwhsd009com機電閉環伺服中走絲主要技術特點:
 
 “慢絲結構全閉環線切割”是wwwhsd009com機電中走絲系列的第五代産品TC型,它結合了慢走絲機床的設計理念。
 
將機床移動精度、運絲精度、水的過濾精度達到了慢走絲的精度標准。再搭載wwwhsd009com機電自主研發的高穩性數控電源。使它加工出來的工件完全可與慢走絲媲美。
 
◆機身部分——機床采用優質樹脂砂鑄件機身采用T字型床身、C型立柱,工作台在左右方向移動時不會移出機身底座,大大增加了機床的剛性。
 
◆ 机床精度——采用全进口高精度直線导轨及滚珠丝杆并与光栅全闭环电机直连,解决了传统机床采用步进驱动带来的误差,使它同慢走丝机床精度完全一致,大大提高了机床的使用寿命。
 
◆ 运丝系统——运丝筒采用全进口直線导轨,运丝筒运行平稳,精度高。运丝采用了双向自动紧丝装置解决了单边松丝现象。
 
◆U、V轴装置——U、V轴采用了全进口直線导轨与机身连接,大大增强了U、V轴的刚性,并使上主导轮得到了很强的稳定性。
 
◆ 眼膜装置——眼膜采用了慢走丝结构自动升降装置,为防止钼丝再次抖动。是它最大限度的靠近工件表面进行加工,为实现了无限放电加工奠定了基础。
◆數控電源——采用圖形驅動軟件,XP操作系統,使操作變得更加簡單易懂,使其它傳統軟件不可比擬的,采用先進的放電控制技術,具有加工修刀速度快,光潔度高等諸多特點。
 
◆過濾系統——采用慢走絲結構的過濾系統,過濾精度高,水的使用壽命長的特點。
 
機床確保設備穩定性,松下閉環伺服直聯電機驅動,自動檢測反饋補償,確保設備長時間精度不變。機床設備精度≤1.0um(慢走絲0.3um~0.5um)。
 
本機床産品升級、設計變更恕不另行通知。